Istrošene gume najveći su tonažni proizvod otpada koji sadrži polimer koji nije podložan prirodnom raspadanju. To postaje razlog neprestanog nakupljanja starih dotrajalih guma. Stoga su recikliranje i ponovna upotreba zastarjelih guma od ključne ekonomske i ekološke važnosti. Istodobno se obrađuje samo oko 20% njihovog ukupnog broja.
Upute
Korak 1
Istrošene gume vrijedan su polimerni materijal. 1 tona guma sadrži oko 700 kg gume koja se kao materijal koji se može reciklirati može koristiti za proizvodnju tehničkih proizvoda od gume, goriva, građevinskih materijala i drugih proizvoda. Budući da je problem recikliranja guma vrlo akutan, od reciklaža automobilskih guma vrlo često se traži da prihvate korišteni materijal za recikliranje.
Korak 2
Linija za reciklažu guma. Prije svega, trebali biste obratiti pažnju na blagodati ove proizvodnje. Dostupne sirovine za preradu dobivaju se po vrlo niskoj cijeni, ponekad i potpuno besplatno. Sama oprema djeluje pomoću sile trenja bez kemijskih reakcija. Njegov je dizajn prilično jednostavan, izdržljiv, zahtjeva minimalno održavanje i kompaktne je veličine (zauzima površinu od oko 200 m², bez skladišnih prostora). Proizvodnja je ekološki prihvatljiva, jer oprema djeluje samo na mehaničke procese i emitira isključivo materijale koji se mogu reciklirati - mrvice, tekstil i željezo. Kemije, plinova i buke nema. Ova instalacija sadrži svu potrebnu opremu za proizvodnju konačnog proizvoda - gume od mrvica. Linija za obradu plaća se za pola godine - godinu i zahtijeva mali broj osoblja (od 2 do 5 radnika bez posebne kvalifikacije).
3. korak
Opis rada mini-pogona. Ova linija obrađuje istrošene gume u gumenu mrvicu različitih frakcija: 5 - 40 oka (do 0,42 mm). Ugradnjom tankih sita možete dobiti mrvice sitnije frakcije (do 0,1 mm), ali performanse linije će pasti. Da biste dobili sitnije mrvice, na opremu morate instalirati detektore. Također, tijekom proizvodnog procesa s guma se uklanja tekstilna vrpca u obliku vate i visokolegiranog drobljenog čelika, koji se također mogu koristiti ili prodati kao materijali koji se mogu reciklirati.
4. korak
Kapacitet linije za recikliranje guma: 200 - 1000 kg mrvice na sat, ovisno o sirovini, izvornoj veličini mrvice i modelu opreme. Odnosno od 1,2 do 1,5 tisuća tona godišnje (300 dana, 22 sata dnevno). Frakcija iverja može se prilagoditi promjenom sita (ne više od dvije veličine istovremeno). Također, za 10-satnu smjenu, izlaz tekstilne vrpce iznosi do 1000 kg, a metalne vrpce - do 200 kg (ovisno o sirovini).
Korak 5
Karakteristike gume za mrvice: čistoća mrvice za sadržaj gume od 99,8%; sadržaj metala manji od 0,1%; sadržaj tekstilnih vlakana doseže 0,2%; ima visoku čistoću razdvajanja po frakcijama; učinak toplinske oksidacije u potpunosti izostaje; boja strugotina je crna.
