Neprianjajuće posuđe postalo je dijelom moderne svakodnevice. Međutim, prisutnost takvog premaza još ne jamči njegovu kvalitetu i trajnost - cijela je stvar u tome što postoji nekoliko metoda obrade proizvoda.
Suvremeni neljepljivi premazi temelje se na politetrafluoretilenu (ili PTFE) polimeru. Po svojim svojstvima spoj je blizak plemenitim metalima; oni. ne reagira s najagresivnijim medijima. Istodobno, PTFE nije toksičan. Danas postoje dvije glavne metode nanošenja neljepljivih slojeva.
Rolo valjak
Ovu metodu karakterizira kratko vrijeme proizvodnog ciklusa. Debljina nanesenog sloja podešava se na 25 µm. Roll-up se smatra ekonomičnom metodom; proizvodi prerađeni na ovaj način pripadaju ekonomskoj klasi i dostupni su većini potrošača. Kako se odvija proces?
Prvo se pripremaju slijepe obloge u obliku aluminijskih diskova debljine do 2, 7 mm. Proizvodna linija je mehanizam dug do 50 metara. To uključuje role za presvlačenje, pećnicu za prethodno sušenje i završnu peć. Prvo se diskovi (3 u nizu) unose u pećnicu za prethodno pečenje i sušenje. Ovdje se izgaraju ostaci tehničkog ulja koji preostaju tijekom žigosanja diskova; usput se obratci zagrijavaju na željenu temperaturu. Dalje se prvi sloj neprianjajućeg premaza nanosi pomoću valjaka. Zatim diskovi idu u pećnicu za prethodno sušenje. Tako se može nanijeti do 5 slojeva. Ponekad se preko potonjeg nanosi ukrasni premaz.
Prema tehnologiji, broj slojeva ne može biti manji od tri. Prvi sloj olakšava nanošenje sljedećih; druga, najdeblja, glavna je, treća pojačava prethodne i izvršava zaštitnu funkciju. Na kraju linije dobiva se proizvod debljine sloja do 25 mikrona, što je dovoljno za održavanje neprianjajućih svojstava tijekom životnog vijeka kojeg je proglasio proizvođač (obično 1 godina).
Prskanje
Glavna prednost ove metode je dobivanje debljeg neprianjajućeg sloja (do 60 mikrona), što omogućuje produženje vijeka trajanja i povećanje čvrstoće premaza. Jela tretirana sprejom su elitna, njihov vijek trajanja je 3-4 godine. Kako se odvija prskanje?
Oznake s diskovima uvode se u tunel, gdje se ostaci ulja i druge onečišćenja uklanjaju s njih pomoću posebnih deterdženata; istodobno hrapavost (radi boljeg prianjanja). Nakon postupka pranja, obratke se ne smije dodirivati kako ne bi ostali tragovi masti. Tada se diskovi ugrađuju u rotirajući držač (120 o / min), a PTFE im se dostavlja iz mlaznica pod pritiskom. Kao i kod metode namotavanja, svaki se sloj osuši i konačno zagrije. Ako je potrebno, crtež ili uzorak nanosi se na posljednji sloj pomoću sitotiska.